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絲印油墨在使用中要注意哪些?


絲印油墨在使用中要注意哪些?

 

 印油墨指采用絲網印刷方式時所有的油墨稱為絲印油墨。揮發性干燥油墨是絲網印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質,印刷后溶劑揮發,其高分子物質就形成墨膜。這種揮發干燥的過程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。


1.
適當提高水墨的pH值以降低絲網印刷過程的干燥速度,而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.59.5。干燥過快,通過加穩定劑使pH值控制在9以上,但不能超過9.5,否則油墨性質會發生變化。水墨的表面張力較低,網線版更容易堵版,干燥會變得更加緩慢。 


2.
加入慢干劑和提速,可以減輕堵版現象。絲網印刷速度太慢會使油墨在印版上擴散,造成網點粘連,然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉移,造成網點四周積墨,產生堵版現象。 


3.
在不影響絲網印刷速度的情況下,盡量讓水墨在絲網印刷過程中干燥速度慢一點。這可以加慢干劑進行調節。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同,一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠,pH值會降低。因此,在加入慢干劑的同時要加入水與穩定劑來控制油墨粘度與pH值。


4.
加入慢干劑可以解決絲網印刷品擦傷以及光油版表面粘臟。油墨干燥太快會造成油墨未進入滲透階段就干固在承印材料表面,致使附著力不夠,墨層容易脫落,在疊印或上光時,后一色印版會將前一色的油墨粘掉,對此也可以更改色序或降低油墨粘度進行調整。


5.
導紙輥發熱,亦可加快絲網印刷品干燥速度。當我們在絲網印刷產品時用的墨量較大,如果絲網印刷機的干燥能力有限,每次剛開機時速度開不快,過一段時間后速度就有一定的提升空間,這就是導紙輥發熱的緣故。導紙輥發熱后油墨就不容易粘到其表面,開機前,獨立的烘干裝置提前打開,剛開機器可以先將吸風裝置關掉,這樣可以使設備在最短的時間內積聚最大熱量,車速可快速提升。


6.
在絲印加工產品用的墨量較大的話,盡量選用高色濃度的油墨、較高線數的網紋輥,這樣有利于絲印品的干燥,也可以減輕水紋現象。


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